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龙烟公司擦亮绿色名片 走好绿色低碳发展之路

来源:ob体育最新官网入口    发布时间:2024-09-12 10:29:46

  走进龙烟公司厂区,处处透着蓬勃浓郁的“绿”:有草木青葱、绿意满盈的花园生态环境;有数智结合打造精准供能的绿色管理模式;有不断“碳”索前进的创新应用……近年来,龙烟公司主动融入国家“双碳”战略,积极做出响应行业“双碳”要求,将低碳循环发展纳入企业高水平质量的发展规划布局中,通过一系列技术创新和管理变革,推动生产洁净化、废物资源化、能源低碳化,切实打造生态型制造工厂,擦亮烟草工业公司绿色名片。

  作为能耗大户,空调系统给卷烟工厂的能耗和碳排放总量带来不小的压力。“公司现在存在空调机组采用一次回风的全空气空调系统,该控制管理系统服役已超过10年,存在风机控制智能化不足、新风控制不够节能、现有热湿处理技术能耗高等问题。”龙烟公司动力车间主任吴忠云介绍,从2021年开始,龙烟公司以问题为导向,通过研究先进的空调控制技术,实施系统优化,实现烟草生产的基本工艺中央空调系统的节能降碳。

  两年多时间里,空调控制技术探讨研究项目小组搭建了一个空调运行仿真调节平台,对空气处理机组中的各功能段包括混合段、表冷段、加热段、加湿段等进行模拟仿真,有效地指导空气处理机组的优化设计。在前期一系列研究的基础上,项目组还基于负荷需求的制冷空调联动控制管理系统,提出全时态连续寻优控制思路,针对空调热工机理模型、岗位送风空调温湿度控制等展开研究,应用最小的能源消耗来实现按需供给。

  “比如能够准确的通过不同季节的历史数据预测,什么时间点哪个工作场景能提前开启或者关停部分空调,又或者员工分批就餐时间,有些空调可以有效控制关停时段,无形之中都能减少能耗。”吴忠云形象地解释,“这相当于给整个空调系统换掉‘大脑’,原来的控制逻辑全都要变化。”

  经过一段时间的充分验证和集成改造调试,目前该控制模式已在龙烟公司一区空调系统投入到正常的使用中,实现风机负荷状态自调节和四种模式的智能切换,空调耗电量和制冷系统耗电量均有较大幅度降低。

  此外,为追求更智能、更精准的节能技术应用,龙烟公司还积极从端到端全流程监测平台设计、单机能效模型的动态能效管理、基于压力联控点和联控系统一键切换的整体优化,以及特殊工况下供压规划和群控节能模式四大模块出发,进行空压系统智能控制的研究,提高压缩空气供给的稳定性,实现了空压系统的能效监测,挖掘出空压机组节能潜力,最终实现空压机组的每万支烟压缩空气的耗电量降低10%的目标,每年预计节约费用40.25万元。

  走近龙烟公司人工湖,只见湖面碧波荡漾,水清岸绿。不承想,这里的湖水可是经由动力车间废水站净化处理过的中水。

  近两年来,龙烟公司持续致力于污水治理项目,多点多面向节能节水挖潜,推动实施再生水循环利用,逐渐完备污水处理配套设施,创新污水处理技术,取得了一系列实实在在的成效。2022年,为了促成水资源循环利用,实现“优质优用、低质低用”,龙烟公司围绕中水回用开展调研分析,制定循环利用相关方案,将中水回用改造项目提上日程。

  项目组人员将厂区污水处理站的蓄水池附近安装水泵,科学铺设多条管线,并进行通水压力测试。当所有生产生活用水汇流到污水处理站,经过大型格栅将水中杂质分离,生化处理降解净化,直至紫外线消杀后将水排放到人工湖,或用于厂区绿植浇灌养护和道路清扫,有效节约水资源,缓解厂区用水压力。

  作为企业供水部门,动力车间节能节水挖潜行动并未止步于此。除了密切监控供水管网运行工况,加强供水管网异常发现和漏损治理,一直在优化供水格局之外,为了将污水变为更加干净的清水,2023年动力车间召集技术员、修东西的人展开项目攻关。通过引进新的板框式压滤机,极大的提升污水处理的压泥工序效果,污泥含水率能够更好的降低到66%以下。同时他们将污水集水池池面增高15厘米,疏通斜板沉淀池积垢,还利用停产时间将污水处理站的四个过滤器清洗整理干净,铺上石子用来过滤杂物,再用活性炭过滤器过滤一遍已经经过层层筛选的污水,如此一波操作,不仅让污水处理的流量提高了,也保证了经过处理的水质更加清澈干净,龙烟公司污水治理技术和能力水准不断升级。

  “车间生产组织模式变为三班两运转,能耗会不会跟着升上去?”这是龙烟公司2022年生产组织模式变化后大家的担忧。

  龙烟公司《“十四五”绿色发展工作方案》指出,要推动形成绿色发展方式,加大生态环境保护力度,加强能源、环境体系建设,推动技术升级,强化全流程管控,全方位全过程推行绿色建设、绿色生产、绿色物流,能源资源配置更加合理,利用效率逐步的提升。其中,精准供能就是加强能源管理体系建设的重要一环。

  为此,龙烟公司设备管理部联合动力车间组织策划了“精准供能”工作。“所谓精准供能,就是强调供能与用能节拍步调一致,能省则省,减少不必要的用能,同时注重日常管控,加强用能侧与供能侧的信息沟通,有效控制能源消耗。”动力车间刘泽英介绍,动力车间联合主生产车间,根据不同生产工况、时间节点制定动力能源系统的精准供能操作要求,构建全过程、全流程、全要素的精准供能方案,建立各专业部门生产信息实时沟通机制,实现用能需求与供能管控实时无缝对接,减少能源浪费。

  聚焦“保供、稳供、优供”三个维度,龙烟公司持续探索精准供能新思路。刘泽英摄

  尤其针对锅炉系统,动力车间识别主要用能设备,建立蒸汽能耗模型,可以直观地看到蒸汽输出量和各个工序使用耗气量,这就像一张“蒸汽地图”,能精准识别出节能空间。比如司炉工监测到产线t/h以下时,需跟踪确认产线班产进度,确定部分工段生产已结束,及时停止副烧锅炉运行;夜间多数空调停止运行,热源需求较小,在确保温湿度工艺指标合格的前提下,司炉工会视情况停止锅炉运行。

  经过一年多时间的运行与磨合,龙烟公司精准功能取得了阶段性成果,各项指标保持向好,能耗关键指标实现目标值,2023年,在各项节能举措下,龙烟公司能耗节约94.23万元。

  以绿为底,向绿而行。龙烟公司将持续打通生态价值转化路径,让更多的管理体系、节能技术升级“上新”,推动企业绿色高水平发展“小步快跑”。(周芬 刘涵 邱晨 陈镕 刘泽英 邓卫卫 王增东 黄嘉铧)


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